Aplicações de tungstênio de cobre

O tungstênio de cobre é produzido pela obtenção de cobre de alta qualidade e pós de tungstênio e mistura-os juntos. Essa mistura é então prensada em blocos ou placas, ou extrudada em barras, tubos ou fios. (Folhas são produzidas por chapas finas para baixo). A mistura formada é então sinterizada a alta temperatura sob atmosfera inerte.

O método típico para o EDM é 70% de tungstênio a 30% de cobre (o estoque de chapas é normalmente de 60% de tungstênio a 40% de cobre). Outras notas contendo um maior teor de tungstênio estão disponíveis. Esta mistura de tungstênio para cobre combina a força, alta densidade e alto ponto de fusão do tungstênio com as excelentes propriedades elétricas e boa resistência contra o arco CC de cobre para formar uma combinação imbatível.
O cobre O tungstênio é recomendado como um dos melhores materiais de eletrodo a serem usados quando o desgaste mínimo do eletrodo é necessário para manter detalhes e definição precisos. O tungstênio de cobre também é recomendado quando existir um fluxo limitado, como cavidades e aberturas profundas, para minimizar a possibilidade de formação de arco CC e produzir um desgaste favorável do eletrodo com excelente acabamento superficial.
Eletrodos de tungstênio de cobre podem ser usados para corroer qualquer tipo de peça de trabalho e altamente recomendados ao erodir carboneto de tungstênio, super ligas de níquel e outros materiais exóticos.

Os eletrodos de tungstênio de cobre podem ser usinados usando ferramentas de corte de alta velocidade, no entanto, recomendamos o uso de ferramentas de corte de carboneto de tungstênio sempre que possível devido à extrema dureza do tungstênio de cobre. O tungstênio de cobre pode ser moído com rebolos padrão.
As desvantagens de usar um alto teor de tungstênio são um desempenho lento do EDM, dificuldade de usinagem e seu alto custo.