Aplicaciones de cobre de tungsteno

El tungsteno de cobre se produce tomando polvos de cobre y tungsteno de alta calidad y mezclándolos. Esta mezcla luego se presiona en bloques o placas, o se extruye en barras, tubos o cables. (Las hojas se producen rodando placas delgadas hacia abajo). La mezcla formada se sinteriza luego a alta temperatura bajo una atmósfera inerte.

El método típico para EDM es de 70% de tungsteno a 30% de cobre (el stock de láminas suele ser de 60% de tungsteno a 40% de cobre). Otros grados que contienen un mayor contenido de tungsteno están disponibles. Esta mezcla de tungsteno a cobre combina la resistencia, la alta densidad y el alto punto de fusión del tungsteno con las excelentes propiedades eléctricas y la buena resistencia contra el arco de CC del cobre para formar una combinación inigualable.
El tungsteno de cobre se recomienda como uno de los mejores materiales de electrodo para usar cuando se requiere un desgaste mínimo del electrodo para mantener los detalles finos y la definición. El tungsteno de cobre también se recomienda cuando existe un lavado limitado, como ocurre con las cavidades complejas y las ranuras profundas, para minimizar la posibilidad de formación de arcos de corriente continua y producir un desgaste favorable de los electrodos con un excelente acabado superficial.
Los electrodos de cobre de tungsteno se pueden usar para erosionar cualquier tipo de pieza de trabajo y son muy recomendables para erosionar el carburo de tungsteno, las superaleaciones de níquel y otros materiales exóticos.

Los electrodos de cobre de tungsteno se pueden mecanizar utilizando herramientas de corte de acero de alta velocidad, sin embargo, recomendamos usar herramientas de corte de carburo de tungsteno siempre que sea posible debido a la extrema dureza del tungsteno de cobre. El tungsteno de cobre se puede moler con muelas estándar.
Las desventajas de usar un alto contenido de tungsteno son un rendimiento lento de EDM, dificultad en el mecanizado y su alto costo.